延長硬銑刀使用壽命
資料來源：國際金屬加工網
銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具，工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
使用傳統銑刀加工沖裁模時，因為沖裁模的硬度和塗層，傳統銑刀很快會達到使用極限。使用新型硬質合金的立銑刀可以提供經濟的解決方案。
大約三年前，Stefan Maas在距離阿爾蔡西部30公里的羅肯豪森成立了一家公司，專攻硬銑技術和精密鑄件生產。在三位高技術水平的員工的支持下，這家公司迅速在這片區域建立了自己的信譽。如今，這家精密鑄件製造商的服務範圍包括了鋼、不銹鋼、鋁及有色金屬的原型、零部件和小批量生產的加工和五軸硬銑削。
多軸硬銑削專家
在核心領域以外的加工，比如車削、線切割或者磨削，這位年輕的企業家選擇使用周邊專業工廠的專有技術，提高自身的生產質量。
他的現代數控銑削中心包括一台用於五軸同步銑削的哈默C-30U和最新的CAD/CAM技術，能夠對高強度的堅硬材料進行切削加工，這是這家企業的一大優勢。為汽車工業供應商進行沖裁模的修整就是證據之一。維修零件（每批次總計平均為10件）的硬度為62至63洛氏硬度值，這是個難題。想要找到和沖模材料Böhler S690以及沖模特殊塗層“相匹配”的加工方法和工具，要難得多。
特殊塗層和微米範圍內的公差
目前為止，所有的工具在使用過程中，塗層都會有不同程度的磨損，因此必須在使用一段時間後進行更換。這對於Stefan Maas來說是無法接受的結果，這也將影響到他的後續訂單。
精密切割工具的沖模在塗層耗盡時要進行更換，並進行修整，同時對切割邊緣要做以下處理：去掉特殊塗層，翻修磨光的半徑和傾斜面，精銑內徑，然後進行塗層。
這位汽車配件供應商開始嘗試自己修整沖模，斜角16.7°，銑出內徑77.2±0.005mm，深度3±0.01mm，過渡部分r=0.3mm，直徑68.7±0.3mm，這給他帶來了不少困難——他已經在每次的修整過程中修整了約0.2mm。因為Maas已經在另一項應用中使用了“聰明的”解決方法，大家都期待著在沖模修整中也能有其他的具有發展潛力的建議。
共同的戰略發展
Stefan Maas也和Horn公司的操作顧問Thomas Massinger討論了不同的解決方法。這位切削加工專家的意見主要集中在“特殊塗層”的使用壽命消耗上，並為銑出推薦了立銑刀 DSMR6和應用於軟銑削和硬銑削的塗層TS3H。
在第一次嘗試中，雖然最終取得的結果已經超過了至今為止達到的使用壽命，然而仍有優化的空間；因此選擇使用銑刀DSMRH-TSE。這種新型的Horn刀具主要用於洛氏硬度值為50到70的零部件的硬銑削和精加工。配合新型的刀具使用，該銑刀能夠在保證幾何形狀穩定的前提下將使用壽命增加三倍，大大提高了自身的產品競爭力。
由立銑刀、環面銑刀、全半徑銑刀、雙半徑銑刀和粗銑刀組成的DS系列的直徑範圍為0.2～16mm。通過多達16種的刀具，從粗加工到精加工的工具能夠達到0.005mm的圓形加工精度。
加工深穴和掐絲外形的微型銑刀
帶有延長手柄的微型銑刀在直徑為0.2～3mm的範圍內，在銑削深穴和掐絲外形時具有很大的優勢。因為Horn公司的DSMR系列的工具帶有的圓角半徑為0.2 mm、0.3 mm和0.5mm，所以銑出0.3mm的半徑是絕對沒有問題的——這是該工具中所具備的功能。
特別適合Maas公司DSMRH系列的六刃銑刀的旋轉角為45°，刀刃圓直徑為3～16mm。使用HM型號TS3E，能夠進行洛氏硬度值高達70的硬銑削。在多次嘗試後，決定在沖模加工時使用額定直徑為4mm，並且圓角半徑為0.3mm的銑刀。
銑刀對抗硬度和塗層
使用六刃銑刀DSMRH6.04.55.06.3S-TS3E，和傳統工具相比，可以延長四倍的使用壽命。此外，由於工藝過程的可靠性和重複準確性，對沖模結構的修整速度相當於過去的五倍。這就意味著完成的訂單量會大大提升，因為由於銑刀使用壽命的延長，現在一個工具平均可以修整五個沖模。
多虧了Horn公司的銑刀，Stefan Maas拓展了新的業務領域，尤其是在多軸加工領域加工堅硬的高強度的工件。與此同時存在的其他有待解決的切削加工問題，他充滿信心並拭目以待——解決這些問題非常重要。而在此期間獲得的經驗還能夠為使用者和製造商在特殊領域的工具概念和未來前景展望方面帶來巨大幫助。
文章來源：互聯網
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好業績需要有優良刀具做基礎
溢晁億公司生產各式高速及高硬度切削用之鎢鋼刀具，精密銑刀、鎢鋼鑽頭、標準絲攻；16角面銑刀,T型銑刀、銑刀鑽頭研磨機及其他各式精密切削工具。所有刀具原料皆來自德國原廠材料，廠區更採用瑞士五軸CNC刀具研磨機。並銷售各家著名品牌如SUS、歐樂(HOL)、益壯(YT)、NACHI、YG等刀具。若您注重產品品質、交貨速度、產品創新，欲擴展您的產品線，找溢晁億就對了！我們將提供具競爭力的價格及詳細的合作方式，歡迎成為我們的經銷商！
歡迎洽詢：04-7555999
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或email至: ijaui.service@gmail.com
官網：http://www.ecio.com.tw/
銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具，工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
使用傳統銑刀加工沖裁模時，因為沖裁模的硬度和塗層，傳統銑刀很快會達到使用極限。使用新型硬質合金的立銑刀可以提供經濟的解決方案。
大約三年前，Stefan Maas在距離阿爾蔡西部30公里的羅肯豪森成立了一家公司，專攻硬銑技術和精密鑄件生產。在三位高技術水平的員工的支持下，這家公司迅速在這片區域建立了自己的信譽。如今，這家精密鑄件製造商的服務範圍包括了鋼、不銹鋼、鋁及有色金屬的原型、零部件和小批量生產的加工和五軸硬銑削。
多軸硬銑削專家
在核心領域以外的加工，比如車削、線切割或者磨削，這位年輕的企業家選擇使用周邊專業工廠的專有技術，提高自身的生產質量。
他的現代數控銑削中心包括一台用於五軸同步銑削的哈默C-30U和最新的CAD/CAM技術，能夠對高強度的堅硬材料進行切削加工，這是這家企業的一大優勢。為汽車工業供應商進行沖裁模的修整就是證據之一。維修零件（每批次總計平均為10件）的硬度為62至63洛氏硬度值，這是個難題。想要找到和沖模材料Böhler S690以及沖模特殊塗層“相匹配”的加工方法和工具，要難得多。
特殊塗層和微米範圍內的公差
目前為止，所有的工具在使用過程中，塗層都會有不同程度的磨損，因此必須在使用一段時間後進行更換。這對於Stefan Maas來說是無法接受的結果，這也將影響到他的後續訂單。
精密切割工具的沖模在塗層耗盡時要進行更換，並進行修整，同時對切割邊緣要做以下處理：去掉特殊塗層，翻修磨光的半徑和傾斜面，精銑內徑，然後進行塗層。
這位汽車配件供應商開始嘗試自己修整沖模，斜角16.7°，銑出內徑77.2±0.005mm，深度3±0.01mm，過渡部分r=0.3mm，直徑68.7±0.3mm，這給他帶來了不少困難——他已經在每次的修整過程中修整了約0.2mm。因為Maas已經在另一項應用中使用了“聰明的”解決方法，大家都期待著在沖模修整中也能有其他的具有發展潛力的建議。
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由立銑刀、環面銑刀、全半徑銑刀、雙半徑銑刀和粗銑刀組成的DS系列的直徑範圍為0.2～16mm。通過多達16種的刀具，從粗加工到精加工的工具能夠達到0.005mm的圓形加工精度。
加工深穴和掐絲外形的微型銑刀
帶有延長手柄的微型銑刀在直徑為0.2～3mm的範圍內，在銑削深穴和掐絲外形時具有很大的優勢。因為Horn公司的DSMR系列的工具帶有的圓角半徑為0.2 mm、0.3 mm和0.5mm，所以銑出0.3mm的半徑是絕對沒有問題的——這是該工具中所具備的功能。
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銑刀對抗硬度和塗層
使用六刃銑刀DSMRH6.04.55.06.3S-TS3E，和傳統工具相比，可以延長四倍的使用壽命。此外，由於工藝過程的可靠性和重複準確性，對沖模結構的修整速度相當於過去的五倍。這就意味著完成的訂單量會大大提升，因為由於銑刀使用壽命的延長，現在一個工具平均可以修整五個沖模。
多虧了Horn公司的銑刀，Stefan Maas拓展了新的業務領域，尤其是在多軸加工領域加工堅硬的高強度的工件。與此同時存在的其他有待解決的切削加工問題，他充滿信心並拭目以待——解決這些問題非常重要。而在此期間獲得的經驗還能夠為使用者和製造商在特殊領域的工具概念和未來前景展望方面帶來巨大幫助。
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