精密微小徑全鎢鋼超硬立銑刀
單結晶鑽石立銑刀
CED100
.可直接加工於超硬鎢鋼合金及石英玻璃
.可實現高精度加工於脆性材質
超微精細極小徑全鎢鋼超硬立銑刀
NSME100
NSME230
.採用世界最小粒徑,超超微粒子超硬合金
使用應注意:
1.拿取刀具使用時,請特別小心,以免傷害刃部。
2.請確認主軸、夾治工具與套筒的平衡度,以確保主軸旋轉時的精度及穩定性。
3.高速加工機需充份的暖機運轉,並依據主軸最穩定的切削速度來提昇回轉數。
4.在測量工具長度時,請務必十分小心謹慎。
5.當進行Z軸進刀切削時,進刀量愈小愈好。
超微精細極小徑全鎢鋼超硬圓球立銑刀
NSMB100
.極小徑圓球立銑刀0.005R
.採用NS開發之R角形狀
.達超精密的精加工面
無限鍍膜超精密微小徑全鎢鋼超硬鑽頭
NSMD-MS 柄徑公差:h3 短刃型、刃長為刃徑的6倍
NSMD-M 柄徑公差:h3 標準型、刃長為刃徑的10倍
.刃部先端採用最新開發的薄膜無限鍍膜及獨特的切削角度,可減少切削抵抗力,使加工孔徑的精度非常安定(0.02~)。
.在加工不銹鋼之鑽孔,能發揮最優異的性能。
.在使用薄膜無限鍍膜微小徑鑽頭加工時,請拾配中心導引孔加工的導引鑽頭(NSPD-M)。
超精密微小徑全鎢鋼超硬鑽頭
NSMD-S 柄徑公差:h3 短刃型、刃長為刃徑的6倍
NSMD 柄徑公差:h3 標準型、刃長為刃徑的10倍
.刃部先端採用獨特的切削角度,可減少切削抵抗力,使加工孔徑的精度非常安定(0.02~)。
.使用微小徑鑽頭(NSMD-S)加工時,請搭配中心導引孔加工的導引鑽頭(NSPD-M)。
無限鍍膜超精密微小徑全鎢鋼超硬鑽頭
NSPD-M 柄徑公差:h3 下孔徑加工專用
刃部先端採用最新開發的薄膜無限鍍膜及獨特的切削角度,可減少切削抵抗力,使加工孔徑的精度非常安定(0.025)。
NSPD 柄徑公差:h3 下孔徑加專用
刃部先端採用獨特的切削角度,可減少切削抵抗力,使加工孔徑的精度非常安定(0.025)。
CED100
.可直接加工於超硬鎢鋼合金及石英玻璃
.可實現高精度加工於脆性材質
超微精細極小徑全鎢鋼超硬立銑刀
NSME100
NSME230
.採用世界最小粒徑,超超微粒子超硬合金
使用應注意:
1.拿取刀具使用時,請特別小心,以免傷害刃部。
2.請確認主軸、夾治工具與套筒的平衡度,以確保主軸旋轉時的精度及穩定性。
3.高速加工機需充份的暖機運轉,並依據主軸最穩定的切削速度來提昇回轉數。
4.在測量工具長度時,請務必十分小心謹慎。
5.當進行Z軸進刀切削時,進刀量愈小愈好。
超微精細極小徑全鎢鋼超硬圓球立銑刀
NSMB100
.極小徑圓球立銑刀0.005R
.採用NS開發之R角形狀
.達超精密的精加工面
無限鍍膜超精密微小徑全鎢鋼超硬鑽頭
NSMD-MS 柄徑公差:h3 短刃型、刃長為刃徑的6倍
NSMD-M 柄徑公差:h3 標準型、刃長為刃徑的10倍
.刃部先端採用最新開發的薄膜無限鍍膜及獨特的切削角度,可減少切削抵抗力,使加工孔徑的精度非常安定(0.02~)。
.在加工不銹鋼之鑽孔,能發揮最優異的性能。
.在使用薄膜無限鍍膜微小徑鑽頭加工時,請拾配中心導引孔加工的導引鑽頭(NSPD-M)。
超精密微小徑全鎢鋼超硬鑽頭
NSMD-S 柄徑公差:h3 短刃型、刃長為刃徑的6倍
NSMD 柄徑公差:h3 標準型、刃長為刃徑的10倍
.刃部先端採用獨特的切削角度,可減少切削抵抗力,使加工孔徑的精度非常安定(0.02~)。
.使用微小徑鑽頭(NSMD-S)加工時,請搭配中心導引孔加工的導引鑽頭(NSPD-M)。
無限鍍膜超精密微小徑全鎢鋼超硬鑽頭
NSPD-M 柄徑公差:h3 下孔徑加工專用
刃部先端採用最新開發的薄膜無限鍍膜及獨特的切削角度,可減少切削抵抗力,使加工孔徑的精度非常安定(0.025)。
NSPD 柄徑公差:h3 下孔徑加專用
刃部先端採用獨特的切削角度,可減少切削抵抗力,使加工孔徑的精度非常安定(0.025)。
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