銑刀在汽車行業竟然可以這麼用，再不知道就晚了(七)、(八)

　　資料來源：國際金屬加工網

　　現代汽車工業中，平面銑削應用極為普遍。為適應汽車工業的需要，工具製造廠商也推出了銑削鑄鐵及其它材料的銑刀和刀片系列。這些刀具、刀片使得加工效率和零件表面質量都得到大幅度的提高。
其實銑刀只是一個籠統的叫法，它的分類有很多，比如面銑刀、立銑刀等等。下面幾篇文章簡單介紹一下銑刀如何在汽車製造中發揮作用的。

(七)山特維克可樂滿：CoMill 490方肩銑刀的切深已達10mm

CoroMill 490 方肩銑刀的切削深度現已達到10mm，可廣泛應用於所有材料的方肩銑、面銑、邊緣銑、輪廓銑、薄層銑、槽銑等。

山特維克可樂滿 CoroMill 490產品系列又添新成員——用於更大切深和長接觸切削的全新14mm刀片，切深高達10mm。該刀片可應用於直徑範圍為40-250mm的刀體上，具有用於鋼和鑄鐵加工的刀片牌號和槽形。

這種通用型銑削方案具有無可匹敵的靈活性、低運行成本、節省刀庫空間等特點，可降低您的加工成本達25%。

(八)開啟多把鎖的鑰匙:方肩銑的廣泛用途

在金屬加工行業，方肩銑概念的運用日漸普遍。其中一個原因是：各公司紛紛選擇投資主軸錐度為30和40的小型設備，目的是減少車間佔用空間。隨著鑄造和鍛造質量不斷提高，減小切削深度，使用小直徑刀具也成為了一種趨勢。

如今，許多公司發現，機床需要更多的刀庫位置。鑑於生產批次在普遍減少，它們還需要標準的刀具設置來提高靈活性。

SANDVIK Coromant的CoroMill 立銑刀，正是為了應對這些需要。今天，方肩銑佔所有銑削作業的50-60%，因而為許多場合提供了通用而靈活的解決方案，並帶來諸多益處，例如側壁更深，能為複雜的緊密裝夾提供自然遊隙，並能使用特大號刀具以擴展刀具組件。此外，在有些情況下，方肩面銑能很好地替代一般的前角面銑。其優點是可以降低方肩銑和開放式面銑工序的刀具種類要求。

在此情況下，需要考慮的主要方肩銑問題是：由於切削刀具與工件呈徑向角度，必須避免過多的徑向切削力。否則，刀具與工件之間可能會發生不良缺損，從而降低零件的總體質量和表面光潔度。如果不理會這個問題，就會影響到生產效率。這個問題處理不好，通常會導致感應振動，以及切削參數降低等負面影響。

優點

提高了零件質量

廣泛適用於多種工序

減少了刀具庫存

改善了經濟效益

使用方便，應用簡單

提高了安全性

由於方肩銑的應用普遍增多，改善工序的總體經濟效益就顯得至關重要。如今，SANDVIK Coromant滿提供的CoroMill 390在刀片安全性和零件質量上確立了新的性能標準。其成功是建立在這種基礎之上：它有極為廣泛的應用領域，與之相得益彰的是其優良的經濟績效，能在許多場合達到很高的生產效率。許多工序都用到方肩銑，通過使用SANDVIK Coromant的新一代刀片以及CoroMill390，完全能夠提高切削速度，從而提高生產效率，並降低零件加工成本。

總結

今天，隨著金屬加工業向小機器和高質量鑄件發展，方肩銑正變得日益普及。方肩銑為許多場合提供了通用且靈活的解決方案，具有諸多優點，例如側壁更深，能為複雜的緊密裝夾提供自然遊隙，以及可使用特大號刀具來擴展刀具組件。它還降低了方肩銑和開放式面銑工序的刀具種類要求。

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