2010刀庫研發創新趨勢
2009年因市場迴圈不景氣，汽車工業業嚴重衰退，工具機產業僅靠大型落地搪床與立式車床上等需求，運用在風力發電（綠色能源）市場。展望2010年，工具機產業因急單效應及景氣復蘇，會是金融風暴後的投資元年與設備擴張期，因部分舊設備無法供應新訂單需求。包括汽車、航太、風力發電、造船、流體運輸工程、醫療產業相關元件，都是歐美國家現階段的需求產業指標。
刀庫系統是提供自動化加工過程中所需之儲刀及換刀需求的一種裝置；其自動換刀機構及可以儲放多把刀具的刀庫；改變了傳統以人為主的生產方式。藉由電腦程式的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鑽孔、搪孔、攻牙等。大幅縮短加工時程，降低生產成本；這是刀庫系統的最大特點。
工具機發展兩極化 市場新藍海啟示
綜觀2009年臺北TIMTOS、義大利EMO工具機展，工具機的發展呈現極大與極小的兩極化發展，ATC（Auto Tools Change,自動換刀機構）刀庫研發走向亦是如此：
1. 簡易化及機械式同動打刀刀庫
單純的刀倉儲刀功能，構造簡單，材質以綠能、環保、輕量化、低成本的刀庫結構設計，達到高效節能的目標。如吉輔公司研發的機械式同動打刀圓盤式刀庫，以平板凸輪與ATC凸輪機械式同動的結構設計，藉由電磁閥與機械閥作用於二段式打刀缸，使換刀臂於換刀動作時，讓主軸同步松刀以完成整個換刀行程，換刀時間）（含主軸松∕夾刀）僅需1.1秒（60Hz）。
換刀迅速外，更有輕量化、低成本的架構；且在刀套設計、機體結構、加工精度、綠能環保4項都全面領先同業，使用壽命與運轉性能更符合客戶之需要，同時擁有美國、德國、韓國、臺灣、大陸、巴西與印度等7國的研發專利；所搭配之刹車電子板設計並已通過TUV之CE及EMC相關指令認證。
創新的「機械式同動打刀圓盤式刀庫」除皮帶式主軸，也可搭配IDD與內藏式主軸。諸如此類簡單、輕量化、體積小及多功能架構的儲刀倉刀庫結構，可因應市場需求變更設計，並應用於高速臥式加工中心、龍門加工中心，以及各類立臥式加工中心之儲換刀系統上。
2. 複雜化、精密化的換刀機構刀庫
近年全球機床產業主流發展，強調高效率、高速化、多功能，同時縮減工序、節能的高科技機床產品；結構設計愈精緻，換刀時間愈快，產能效率愈高，如TIMTOS 2009的展示重點，便是「單機多工複合化」機種，合車銑功能於一體 .大型搪銑床、立車、車銑複合機 、臥式加工機及動柱∕動梁式、多軸化設計，搭配頭倉系統規劃的立臥五面龍門換刀機構刀庫，達到縮短加工的時間、提高加工精度的目的。
研發能量不跌反升 開發多項革命性刀庫
面對2010年工具機產業景氣回溫復蘇，吉輔公司致力於發展符合市場需求刀庫產品，需具備高荷重、高容量、高速化、重量輕、成本低之概念。在此概念基礎下，發展出各具功能特色，符合產業需求的刀庫：
1. 客制化輕量化與低成本架構刀庫
刀庫型式符合輕薄化、智能化、低價化、綠能化四大要求，強調多樣多變、高速高能。因應客制化需求，換刀機構必須更求突破現有規格形式，符合客戶量身訂作的專業訴求，如各種立∕臥式中心加工機與Tapping Center等，可運用於一般模具加工、汽機車零件、3C產業等。
2. 高效能、高精度臥式刀庫
具有高轉速、高精度、強力切削的機械特性：
（1） 可遠距離輸送
（2） 可同步打刀及聯動開∕關門，大幅縮短換刀時間
（3） 大型及高容量可擴充式刀庫
（4）高效率且定位精准的驅動及選刀系統
刀庫之架構必須兼顧換刀效率及儲刀效能，多變的刀庫型體（可容納120/180/200以上刀具數）及多樣精密之換刀系統。運用於一般模具加工、汽機車零件、3C產業、航太領域等產業。
3. 銑複合架構刀庫
因應多工複合化新世代趨勢的來臨，多形式刀具容載刀庫，配合車銑複合機具高加工效率的特點，可減少工件加工流程，提高工件精度。運用于汽機車零件、刀具與刀把等加工運用。
4. 五軸機架構刀庫
加工時可一次設定加工多面，縮短加工時間、提升加工作業效率 、節省人力成本，此架構逐漸成為臺灣工具機新主流，適用於航太 、醫療、汽車、電子、通訊產業等。
5. 大型搪銑床架構刀庫
因應航太、汽車工業、石化、及風力能源產業需求，從事大型化的工件、管線等精密加工。
6. 立式車床架構刀庫
超重刀具負荷的刀庫，在加工機具多功能趨勢演化下，呼應大型工件重切削需求，如航太、石化、風力能源等工業加工使用。
7.多軸化頭倉系統架構五面龍門刀庫
主軸多軸化並搭配頭倉系統及立臥單點與多點式換刀系統，高精度、強力切削，可方便多軸面工件的加工，減少加工時間，提高產能效率。應用於航太、汽車工業、及風力能源產業等加工。
綠色低碳高品質 極小型工具機研發新天地
ATC機構除了縮短非切削時間外，更注重技術多元化，價格經濟化，以滿足客制化的需求。一直以來著重于刀庫創新研發的吉輔公司，可說是臺灣刀庫製造業先鋒，遵循「顧客至上」的導向，研發技術核心為主、業務拓展為輔，開發更適合顧客的刀庫產品。深入瞭解市場需求只是第一步，接下來還需要配合銷售通路、提供合理價格共識、搭配售後服務與技術支援。
研發刀庫效率之外MyCIMT,降低生產成本，更是近年市場追求利潤的不二法門。應因綠色環保的需求，透過制程與材質的改良、注重潔淨制程，減少生產加工過程中所產生的有害物質，除了降低對環境的傷害，也能提高產品品質，達成高效、節能、綠色環保的經營目標，讓「低碳經濟」不僅止于虛應口號，而是堅強落實的綠色管理。陳念舜引述精機中心總經理詹炳熾的意見，認為「未來工具機往極大與極小兩極方向發展，將是業者跳脫目前價格廝殺主軸的新藍海策略。」大型工具機品項眾多、競爭激烈，極小型工具機市場則尚不多見，值得臺灣廠商積極投入研發，若能掌握市場先機，或可避開臺灣慣有的削價競爭策略。
資料來源：金屬加工世界 2010年第3期 http://www.mw35.com/magazine/2023.html
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專業代理銷售各式切削工具：精密鎢鋼銑刀、鎢鋼鑽頭、車刀、攻牙；高速、高硬度、高精密制模工具、各式精密絞刀、界限螺紋栓環規、及其各式精密切削工具。
Expata-IJAUI is dealing in sale every kind of high speed and high hardness solid carbide cutting tools, precision end mill, thread taps; High speed, High hardness, High precision manufacture mold tools, every kind of precision reamers, Tooth gauge and every kind of precision cutting tools.
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Tel:886-4-7555999
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刀庫系統是提供自動化加工過程中所需之儲刀及換刀需求的一種裝置；其自動換刀機構及可以儲放多把刀具的刀庫；改變了傳統以人為主的生產方式。藉由電腦程式的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鑽孔、搪孔、攻牙等。大幅縮短加工時程，降低生產成本；這是刀庫系統的最大特點。
工具機發展兩極化 市場新藍海啟示
綜觀2009年臺北TIMTOS、義大利EMO工具機展，工具機的發展呈現極大與極小的兩極化發展，ATC（Auto Tools Change,自動換刀機構）刀庫研發走向亦是如此：
1. 簡易化及機械式同動打刀刀庫
單純的刀倉儲刀功能，構造簡單，材質以綠能、環保、輕量化、低成本的刀庫結構設計，達到高效節能的目標。如吉輔公司研發的機械式同動打刀圓盤式刀庫，以平板凸輪與ATC凸輪機械式同動的結構設計，藉由電磁閥與機械閥作用於二段式打刀缸，使換刀臂於換刀動作時，讓主軸同步松刀以完成整個換刀行程，換刀時間）（含主軸松∕夾刀）僅需1.1秒（60Hz）。
換刀迅速外，更有輕量化、低成本的架構；且在刀套設計、機體結構、加工精度、綠能環保4項都全面領先同業，使用壽命與運轉性能更符合客戶之需要，同時擁有美國、德國、韓國、臺灣、大陸、巴西與印度等7國的研發專利；所搭配之刹車電子板設計並已通過TUV之CE及EMC相關指令認證。
創新的「機械式同動打刀圓盤式刀庫」除皮帶式主軸，也可搭配IDD與內藏式主軸。諸如此類簡單、輕量化、體積小及多功能架構的儲刀倉刀庫結構，可因應市場需求變更設計，並應用於高速臥式加工中心、龍門加工中心，以及各類立臥式加工中心之儲換刀系統上。
2. 複雜化、精密化的換刀機構刀庫
近年全球機床產業主流發展，強調高效率、高速化、多功能，同時縮減工序、節能的高科技機床產品；結構設計愈精緻，換刀時間愈快，產能效率愈高，如TIMTOS 2009的展示重點，便是「單機多工複合化」機種，合車銑功能於一體 .大型搪銑床、立車、車銑複合機 、臥式加工機及動柱∕動梁式、多軸化設計，搭配頭倉系統規劃的立臥五面龍門換刀機構刀庫，達到縮短加工的時間、提高加工精度的目的。
研發能量不跌反升 開發多項革命性刀庫
面對2010年工具機產業景氣回溫復蘇，吉輔公司致力於發展符合市場需求刀庫產品，需具備高荷重、高容量、高速化、重量輕、成本低之概念。在此概念基礎下，發展出各具功能特色，符合產業需求的刀庫：
1. 客制化輕量化與低成本架構刀庫
刀庫型式符合輕薄化、智能化、低價化、綠能化四大要求，強調多樣多變、高速高能。因應客制化需求，換刀機構必須更求突破現有規格形式，符合客戶量身訂作的專業訴求，如各種立∕臥式中心加工機與Tapping Center等，可運用於一般模具加工、汽機車零件、3C產業等。
2. 高效能、高精度臥式刀庫
具有高轉速、高精度、強力切削的機械特性：
（1） 可遠距離輸送
（2） 可同步打刀及聯動開∕關門，大幅縮短換刀時間
（3） 大型及高容量可擴充式刀庫
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刀庫之架構必須兼顧換刀效率及儲刀效能，多變的刀庫型體（可容納120/180/200以上刀具數）及多樣精密之換刀系統。運用於一般模具加工、汽機車零件、3C產業、航太領域等產業。
3. 銑複合架構刀庫
因應多工複合化新世代趨勢的來臨，多形式刀具容載刀庫，配合車銑複合機具高加工效率的特點，可減少工件加工流程，提高工件精度。運用于汽機車零件、刀具與刀把等加工運用。
4. 五軸機架構刀庫
加工時可一次設定加工多面，縮短加工時間、提升加工作業效率 、節省人力成本，此架構逐漸成為臺灣工具機新主流，適用於航太 、醫療、汽車、電子、通訊產業等。
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因應航太、汽車工業、石化、及風力能源產業需求，從事大型化的工件、管線等精密加工。
6. 立式車床架構刀庫
超重刀具負荷的刀庫，在加工機具多功能趨勢演化下，呼應大型工件重切削需求，如航太、石化、風力能源等工業加工使用。
7.多軸化頭倉系統架構五面龍門刀庫
主軸多軸化並搭配頭倉系統及立臥單點與多點式換刀系統，高精度、強力切削，可方便多軸面工件的加工，減少加工時間，提高產能效率。應用於航太、汽車工業、及風力能源產業等加工。
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